描述
《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR0006-2014第7.4.1條:
(1)盛裝氮、六氟化硫、惰性氣體及純度大于等于99.999%的無(wú)腐蝕性高純度氣體的氣瓶,每5年檢驗(yàn)1次;
(2)盛裝對(duì)氣瓶材料能產(chǎn)生腐蝕作用的氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及常與海水接觸的氣瓶,每2年檢驗(yàn)1次;
(3)盛裝其他氣體的氣瓶,每3年檢驗(yàn)1次。
根據(jù)相關(guān)規(guī)定,七氟丙烷滅火裝置屬于盛裝其他氣體的氣瓶,每3年檢驗(yàn)1次。
檢驗(yàn)項(xiàng)目
復(fù)合氣瓶定期檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀(guān)檢查、內(nèi)部檢查、瓶口檢查、水壓試驗(yàn)、內(nèi)部干燥、瓶閥檢驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。
檢驗(yàn)周期
1.復(fù)合氣瓶的定期檢驗(yàn)周期一般每三年檢驗(yàn)一次。使用年限按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的設(shè)計(jì)使用壽命執(zhí)行。
2.在使用過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)復(fù)合氣瓶有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r(shí),應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。
3.庫(kù)存或停用時(shí)間超過(guò)一個(gè)檢驗(yàn)周期的復(fù)合氣瓶,啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。+
檢測(cè)步驟
1.檢驗(yàn)準(zhǔn)備:逐只檢查、登記復(fù)合氣瓶制造標(biāo)記和檢驗(yàn)標(biāo)記。并在《復(fù)合氣瓶外觀(guān)檢查評(píng)估表》上詳細(xì)記錄如下內(nèi)容:氣瓶使用單位、檢驗(yàn)日期、氣瓶編號(hào)、氣瓶水容積、公稱(chēng)工作壓力、制造日期、水壓試驗(yàn)日期、螺紋規(guī)格等。
2.抽出瓶中氣體:制冷劑、氣體滅火藥劑、氮?dú)狻⒀鯕獾取?br />
3.利用瓶閥拆卸機(jī)、膠圈拆卸機(jī),將無(wú)縫氣瓶與瓶閥、膠圈進(jìn)行安全分離。
4.利用超聲波蒸汽產(chǎn)生器和鋼瓶清洗機(jī)對(duì)鋼瓶?jī)?nèi)部進(jìn)行徹底清洗。
5.外觀(guān)檢查,通常檢查無(wú)縫氣瓶外觀(guān)可視部分是否擁有變形、擠壓、裂痕等損傷,一旦發(fā)現(xiàn),并進(jìn)行報(bào)廢處理。
6.內(nèi)部檢查,通常用超聲波探測(cè)儀進(jìn)行無(wú)縫氣瓶瓶?jī)?nèi)部?jī)?nèi)部排查。
7.瓶口檢查,確保無(wú)縫氣瓶在瓶口沒(méi)有損壞和損壞跡象。
進(jìn)行水壓檢測(cè),使用外側(cè)法水壓測(cè)試機(jī)競(jìng)行對(duì)無(wú)縫氣瓶的水壓測(cè)試。
8.內(nèi)部干燥,將無(wú)縫氣瓶?jī)?nèi)部進(jìn)行干燥化處理,如內(nèi)壁已全面呈干燥狀態(tài),便可裝配瓶閥。
9.瓶閥檢測(cè),確保瓶閥正常狀態(tài),完好無(wú)損后裝入瓶閥,進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
10.無(wú)縫氣瓶檢測(cè)完畢。
七氟丙烷氣體鋼瓶使用年限,根據(jù)TSG R0006-2014《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》3.8,制造單位應(yīng)當(dāng)明確氣瓶的設(shè)計(jì)使用年限并將其注明在氣瓶的設(shè)計(jì)文件和氣瓶標(biāo)記上,氣瓶的設(shè)計(jì)使用年限應(yīng)當(dāng)不小于表3-5的規(guī)定。如果制造單位確定的設(shè)計(jì)使用年限超出表3-5的規(guī)定,應(yīng)當(dāng)通過(guò)相應(yīng)的型式試驗(yàn)、腐蝕試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證,或者增加設(shè)計(jì)腐蝕裕量并且進(jìn)行驗(yàn)證,表3-5鋼質(zhì)焊接氣瓶的設(shè)計(jì)使用年限是20年。
所以根據(jù)規(guī)定,七氟丙烷的鋼瓶報(bào)廢年限是在20年,當(dāng)然這是在正確使用的情況下,如鋼瓶一但變形或泄露,必須交由廠(chǎng)房,進(jìn)行妥善處理。